Автоматизовані стелажі та конвеєри
Застосовується для автоматизованного зберігання вантажу на піддонах. Основна перевага — можливість швидкого доступу до кожного осередку зберігання.
- Використання корисного об'єму складу: 80–90%
- Можливість зберігання широкої номенклатури товарів
- Можливість доступу до будь-якого піддона
- Використання корисного об'єму складу: 90%
- Глибина каналу не обмежена
- Швидкість переміщення шатла: 0,8-1 м/с
- Використання корисного об'єму складу: 70-90%
- Глибина каналу не обмежена
- Швидкість переміщення шатла: 0,8-1 м/с
- Максимальний рівень автоматизації
- Використання корисного об'єму складу: 75-85%
- Температура експлуатації: від -35 °С до + 35 °С
- Робота за принципом FIFO і LIFO
- Значне прискорення роботи складу
- Режим роботи: безперервний
- Точність операцій: 99,99%
- Виключає втрату часу на операціях
- Висота робочого простору – до 45 м
Стануть в нагоді при комплексній автоматизації складу з продукцією в коробках. Скоротять витрати на переміщення товару усередині складу і підвищать швидкість його обробки.
- Швидкість: від 2 до 4 м/с
- Висока точність операцій
- Простота і зручність в роботі і обслуговуванні
- Безпечна експлуатація стелажної системи
- Висота системи: до 25 м
- Швидкість: від 2 до 4 м/с
- Мінімальна робоча температура -35 ° C
- Відсутність помилок, пов'язаних з «людським фактором»
Modula — це сучасне рішення для автоматичних систем зберігання. Допомагає зменшити площу зберігання в два рази, зберігши широкий товарний асортимент.
- Місткість: до 80 тонн
- Висота: від 3,3 до 16,1 м
- Максимально ефективне використання площі складу
- Автоматизована система управління
- Повністю автоматичний підйом/спуск
- Інтеграція в систему управління складом
- Економія простору – до 90%
- Можливість використання в складі конвеєра
- Економія до 90% простору
- Ширина: 130 або 170 см
- Вантажопідйомність полиці – до 200 кг
- Сенсорні органи управління
- Підходить для дрібних деталей, виробів і запчастин
- Максимально компактне зберігання
- Час монтажу – не більше 48 годин
- Висота – до 7 метрів
- Місткість: до 80 тонн
- Висота: від 3 300 до 16 100 мм
- Максимально ефективне використання площі складу
- Ідеальна точність комплектації
Зростаючі вимоги до швидкості і надійності при підготовці замовлень, особливо в таких сферах, як онлайн-продажу, вимагають рішень для задоволення цих потреб.
- Продуктивність комплектації: до 350 рядків за годину
- Діапазон робочих температур: від -30 °С до +50 °С
- Інтеграція з WMS
- Простота у використанні
- Максимальна вага ящика: до 50 кг
- Підходить для пластикової тари і гофрокартону
- Адаптується до тари будь-якого розміру
- Cкорочує значну кількість помилок
Ефективність роботи виробництва в значній мірі залежить від наявності конвеєрної і/або сортувальної системи. Вони скорочують час на транспортування товару всередині складу і збільшують його продуктивність.
- Автоматизація транспортування готової продукції і сировини
- Підходять для «холодних» складів і рефрижераторів
- Сумісні з палетами всіх типорозмірів
- Несуча здатність – до 2 000 кг
- Можуть використовуватися в холодильних і морозильних складах
- Сумісні з більшістю типів тари
- Максимальна вага ящика – 50 кг
- Висока швидкість обробки
- Полегшують завантаження-вивантаження товару
- В розкладеному стані подовжуються в 2-4 рази
- Максимальне навантаження: 80 кг/м
- Висока мобільність і гнучкість використання
- Економне використання простору
- Безперервний рух товару
- Максимальне навантаження: до 100 кг/м2
- Прискорюють вантажно-розвантажувальні операції
- Легко адаптуються під необхідну довжину і висоту
- Максимальне висування: до 18 м
- Швидкість переміщення вантажів – 0,8 м/с
- Швидкість сортування: до 15 000 од./год
- Точна система ідентифікації товару
- Наявність додаткових опцій
- Швидкість руху: до 3 м/с
Роботизація складу дозволить виключити вплив людського фактору та прискорити роботу. Разом з елементами автоматизації, роботи здатні помітно оптимізувати внутрішню логістику.
- Висока швидкість і точність роботи
- Можливі різні види захватів
- Швидкість – до 10 циклів/хв.
- Робота в повністю автоматичному режимі
- Вантажопідйомність: до 1 500 кг залежно від моделі
- Можливість безперервної роботи
- Системи безпеки вищої категорії
- Автоматичні системи для транспортування і переміщення, навантаження/розвантаження
- Вантажопідйомність: до 700 кг
- Режим роботи 24/7
- Системи безпеки вищої категорії
- Підходить для роботи з небезпечними матеріалами і при впливі екстремальних температур
- Підвищують ефективність вантажно-розвантажувальних робіт
- Відповідає стандарту безпеки EN ISO 3691-4 2000
Сфера автоматизованого обладнання є досить складною в технічному аспекті (проектування, монтажно-складальні роботи, налаштування), тому ми не залишаємо наших клієнтів один на один з обладнанням, а пропонуємо скористатися нашими послугами.
Палетообмотувач - це автоматизований пристрій для упаковки продукції в плівку. Даний апарат істотно прискорює процес упаковки і спрощує роботу співробітників складу.
- Висока мобільність
- Автономність роботи до 150 піддонів
- Оснащений дисплеєм
- Гнучкий в користуванні
- Бюджетна модель
- Сенсорна панель керування
- Широкий модельний ряд
- Надійна та функціональна модель
- Приваблива ціна
- Підходить для обгортання та переміщення піддону
- Надшвидкий
- Висока продуктивність
- Широкий вибір додаткових функцій
Автоматизація складу — це довгострокова інвестиція, джерело конкурентної переваги для виробників, дистриб'юторів і рітейлерів. Вона допомагає підвищити продуктивність, мінімізувати ручну працю і скоротити помилки.
Команда «Склад Сервіс» складається з експертів з 17-ти річним досвідом роботи в сфері складської логістики, що дає нам можливість генерувати кращі Smart-рішення для автоматизації систем зберігання.
