Гравитационные стеллажи

Сфера применения Гравитационные стеллажи обеспечивают эффективное и очень плотное хранение паллетированных грузов. При этом перемещение паллет внутри конструкции стеллажа происходит автоматически за счет роликовых направляющих. Сфера применения гравитационных стеллажей - логистические комплексы, холодильные и морозильные камеры, склады производственных компаний и т.п.

Принцип работы

Гравитационные стеллажи являются автоматизированным аналогом въездных стеллажей (Drive-in) и также обрабатываются по принципу «FIFO» ("первый зашел, первый вышел") или «LIFO» ("последний зашел, первый вышел"). В первом случае - поддон, размещенный в канале первым, будет и отгружен первым, что важно при работе с продукцией ограниченного срока реализации. Во втором случае - поддон, установленный в стеллажный канал первым, будет отгружен последним, что приемлемо для хранения однотипного товара с неограниченным сроком годности.

Принцип работы с гравитационными стеллажами предельно прост: со стороны загрузки погрузчик (или штабелер) ставит поддон на роликовые направляющие и, вынимая вилы, отпускает его. После этого происходит автономное перемещение поддона по роликовым направляющим (за счет наклона и под действием собственного веса) до тех пор, пока он не достигнет последнего поддона в канале. Со стороны выгрузки погрузочная техника снимает крайний поддон, после чего все следующие за ним самостоятельно перемещаются на 1 место в сторону выгрузки. Для облегчения разгрузки крайние паллеты отделены от всех остальных в своем канале специальным разделительным механизмом.

В случае гравитационного стеллажа работающего по принципу «LIFO», загрузка и выгрузка поддонов будет происходить с одной стороны.

Описание конструкции

Система гравитационных стеллажей представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, состоящую из рам и траверс паллетного стеллажа, а также роликовых направляющих, которые с помощью специальных креплений устанавливаются на траверсы, образуя линии (каналы) с углом наклона 4%.

С детальным описанием конструкций и типов рам и траверс можно ознакомиться на странице Паллетные стеллажи.

Роликовые направляющие состоят из обычных автономных роликов, которые служат основными несущими элементами полотна и тормозящих роликов, которые обеспечивают постоянную (одинаковую) скорость перемещения поддонов. В конце канала роликовые направляющие имеют механизм разделения паллет, который отделяет первую паллету от остальных для облегчения ее выгрузки. Погрузчик приподнимает паллету, и разделяющий механизм переключается, позволяя следующей паллете занять “разгрузочную позицию”.

Роликовое полотно состоит из 3-х стандартных модулей, которые соединяются между собой и образуют канал необходимой длины:

1.Погрузочный модуль бывает 2 типов: с роликами на всю ширину канала и 3-х сегментными. В первом случае модули используются для обработки погрузчиками, у которых мачта имеет возможность отклонятся. А это необходимо, чтобы установить поддон на наклонную плоскость роликового полотна.

3-х сегментные модули используются при обработке стеллажей штабелерами или ричтраками не имеющих наклона мачты. За счет пустого пространства между роликами, штабелер без труда сможет вынять вилы, не повредив дорогостоящие роликовые направляющие.

2.Промежуточный модуль состоит из цельных роликов длиной 1050 мм, которые устанавливаются с шагом 100 - 200 мм (в зависимости от массы поддонов). Диаметр автономных роликов – 60 мм, тормозящих – 80 мм. Количество тормозящих роликов определяется из расчета количества паллет и их массы. Как правило на одну паллету приходится один тормозящий ролик.

3.Разгрузочный модуль бывает 3 типов: с роликами на всю ширину канала (для погрузчика), 3-х сегментными роликами (для штабелера) и с 2-х сегментными роликами (для выгрузки ручной гидравлической тележкой и только на 1-м ярусе).

Кроме этого разгрузочный модуль оснащен разделительным механизмом.

В зависимости от массы и габарита поддонов, на одной траверсе гравитационного стеллажа может быть установлен 1 или 2 канала роликовых направляющих.

Требования к условиям склада и груза
1.Форма, сторона обработки и качество паллет являются основополагающими факторами при проектировании гравитационной системы хранения. Для некоторых паллет могут использоваться только двойные роликовые направляющие.
2.Соотношение максимальной массы поддона к минимальной не должно превышать 3 к 1. Если это соотношение будет больше, легкие поддоны не смогут перемещаться по роликам.
3.Гравитационные стеллажи, ввиду наличия сложных механизмов, очень требовательны к качеству окружающей среды. Их не желательно использовать в сырых помещениях, вне пещений, а также в складах с чрезмерным образованием пыли и грязи.

Фото

Больше фотографий гравитационных стеллажей можно просмотреть в разделе Фотогалерея.

Видео

Преимущества гравитационных стеллажей

расчет стеллажей производится согласно норм FEM 10.3.01 и 10.2.03;
автоматизированное и сертифицированное производство: ISO 9001, ISO 9002, ISO 14 001;
за счет сокращения количества проходов увеличивается вместимость склада;
уменьшение времени перемещения груза между различными участками склада;
благодаря методу FIFO ротация склада происходит автоматически;
можно работать с большими объемами одинаковых товаров, используя длинные каналы;
сокращение энергозатрат: освещение может находиться только в местах загрузки и разгрузки, расходы на охлаждение в морозильных складах сокращаются за счет уменьшения объема склада.

Цена и условия поставки

Цена: от 150 евро за паллетоместо (в зависимости от тех. задания).
Производитель: Бельгия ("Kardex Stow").
Срок поставки: от 8 недель.
Гарантия: 24 месяца.

Для получения точной стоимости гравитационных стеллажей согласно Вашего технического задания, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону (044) 501-75-79 или заполните форму заявки.